Перемикач високої-напруги працює-в системі випробувань на ресурс

MOEORW-WKQ62 High{2}}Voltage Switch Running-in and Life Test System (також відомий у промисловості як високовольтний-перемикач-працюючий-на стенді, автоматичний вимикач, що працює-в тестері, випробувальний стенд для довговічності вимикача або випробувальний пристрій для перевірки роботи вимикача) — це спеціальний випробувальний прилад, розроблений для перевірки старіння та довговічності ланцюга високої{7}}напруги на заводі. вимикачі, вимикачі навантаження та постійні магнітні вимикачі. Система використовує архітектуру промислового-комп’ютера промислового рівня в поєднанні з-багатопотоковими-алгоритмами керування розподілом часу, що забезпечує повністю автоматичний запуск-перемикачів із кількома параметрами напруги, зокрема AC110V, AC220V, DC24V, DC48V, DC110V та DC220V. Порівняно з традиційними пристроями-на основі реле часу, ця система ретельно вирішує постійні промислові проблеми, такі як перегорання котушки, падіння напруги та невідстежувані параметри. Тепер він став стандартним інструментом тестування для багатьох провідних виробників автоматичних вимикачів і підрозділів приймання матеріалів для електроенергії по всій країні.

1. Високоточний-широкодіапазонний джерело живлення – усунення хибного відхилення при низькій напрузі
Система містить власно-розроблений високо-потужний джерело живлення постійного струму. На відміну від звичайних трансформаторних-джерел живлення типу випрямляча, у цьому пристрої використовується дво{4}}ступенева архітектура, що поєднує перемикач-режим живлення з лінійним регулюванням напруги, досягаючи падіння напруги менше ніж 0,5 В під навантаженням котушки та максимального миттєвого вихідного струму до 40 А (у діапазоні 24 В/48 В постійного струму). Важливість цієї специфікації полягає у вимозі національного стандарту, що автоматичні вимикачі повинні надійно працювати при 65% номінальної напруги; звичайні джерела живлення з недостатньою низькою-напругою, високим-вихідним струмом часто призводять до того, що кваліфіковані вимикачі хибно відхиляються як "низька-напруга відмова працювати". Джерело живлення забезпечує роздільну здатність напруги 0,1 В і точність, що перевищує 0,1% rdg ±0,5 В у всьому діапазоні DC5-270 В, забезпечуючи як достовірність, так і повторюваність 65% випробувань на удар низькою напругою, ефективно знижуючи рівень помилкових відмов на виробничих лініях.
 

2. Захист-знеструмлення котушки на мілісекундному-рівні-– Зниження рівня вигоряння котушки на понад 86%
Перегорання котушки під час операцій розмикання/замикання є найпоширенішим інцидентом із якістю під час роботи вимикача-в процесах. Основна причина полягає в тому, що коли автоматичний вимикач не спрацьовує або допоміжний перемикач не перемикається, робоче джерело живлення постійно живить котушку, викликаючи перегрів і незворотне пошкодження протягом десятків секунд. Цей пристрій містить двоканальний-захист у своїй логіці керування: незалежні апаратні таймери та програмний-захист часу очікування. Після кожної подачі команди на закриття або відкриття система автоматично вимикає робоче живлення згідно-заздалегідь встановленого користувачем значення часу (рекомендовано 100-200 мс). Навіть якщо автоматичний вимикач повністю не реагує, час активації котушки суворо обмежений заданим значенням, що не перевищує 200 мс. Значення часу регулюється від 1 до 60000 мс з роздільною здатністю 1 мс і точністю ±1 мс. Дані фактичної виробничої лінії показують, що після впровадження цього механізму захисту річне споживання котушок на виробничу лінію можна зменшити приблизно з 90 одиниць до менше ніж 12 одиниць, що становить скорочення понад 86%.
 

3. Моніторинг-статусу контакту в реальному часі та самоблокування-несправності – запобігання ескалації несправності
Для кожного автоматичного вимикача, що перевіряється, статус «розімкнути/закрити» його трьох основних полюсів (фази A, B, C) незалежно підключається до системи через спеціальні схеми виявлення контактів. На передній панелі є три набори червоних/зелених світлодіодних індикаторів, які забезпечують-візуальний моніторинг стану в реальному часі. Працююче-програмне забезпечення одночасно отримує сигнали статусу контакту в реальному часі. У разі виникнення будь-якого з чотирьох типів помилок - відмова відкриватися (контакти залишаються закритими після команди відкриття), відмова закриватися (контакти залишаються відкритими після команди закриття), помилкове відкриття (контакти відкриваються без команди) або помилкове закриття (контакти закриваються без команди) - система визначає помилку протягом 20 мс і виконує три одночасні дії: у програмному забезпеченні хоста з’являється червоне сповіщення про помилку інтерфейсу, звуковий-візуальний сигнал тривоги видає зумер і блимає сигнали, а контактор головного ланцюга негайно відключає все робоче живлення. Цей само{10}}механізм блокування запобігає впливу однієї несправності автоматичного вимикача на інші випробувальні станції, забезпечуючи безпеку по всій-зоні роботи.
 

4. Попередньо визначена бібліотека параметрів і виклик одним-клацанням миші – скорочення часу перемикання з 20 хвилин до менш ніж 30 секунд
Щоб задовольнити характеристики багато-різноманітного,-малосерійного виробництва виробників автоматичних вимикачів, програмне забезпечення пристрою містить функціональний модуль «Попередньо визначені дані». Користувачі можуть зберігати та зберігати повні робочі послідовності -, включаючи час замикання, час розмикання, час безструмового інтервалу, час заряджання та-затримку відпочинку після заряджання - для різних моделей автоматичних вимикачів, таких як ZW32, ZW20, VS1, ZN63 та LW36, з до 15 програмованими кроками на послідовність, і призначати власні назви кожному збереженому профілю. Коли та сама модель повертається до виробництва, оператори просто вибирають попередньо визначений профіль із спадного-меню та натискають «Запустити», щоб розпочати повністю автоматичний-запуск без повторного-введення будь-яких параметрів часу. Ця функція є особливо вигідною для фабрик, які змінюють лінійку продуктів кілька разів на день, скорочуючи час налаштування однієї зміни з початкових 15-20 хвилин до менш ніж 30 секунд
 

5. Можливість тривалого -випробування та повна система відстеження даних – відповідність вимогам ISO та аудиту комунальних підприємств
Одну-станцію, що працює-в циклах, можна довільно налаштувати від 1 до 100 000 операцій, що відповідає вимогам випробувань-механічного терміну експлуатації для всіх категорій автоматичних вимикачів. Під час виконання-процесу всі дані -, включаючи час роботи, типи несправностей і кількість циклів -, автоматично зберігаються в локальній базі даних, підтримуючи-багатомірні пошукові запити за датою, оператором і серійним номером перемикача. Після завершення виконання-завдання система відображає підказку «Завдання виконано» та автоматично вимикає вихідне живлення. Оператори можуть-клацнути правою кнопкою миші на будь-якому історичному записі, щоб одним клацанням миші згенерувати-формат Word-у тестовому звіті. Звіт містить повну інформацію, таку як умови тестування, робочі послідовності, індивідуальний час роботи та журнали несправностей, а також підтримує вторинне редагування та друк. Ця функція особливо важлива для виробників, які вимагають сертифікації системи якості ISO або повинні надавати звіти про заводські випробування споживачам комунальних послуг.

Сценарій 1: повне старіння та робота вимикача-в майстерні на виробничих потужностях.

Це основне середовище застосування цього обладнання. Після остаточного складання ланки, штифти, ущільнювачі та інші компоненти робочого механізму мають складні напруги. Пряме транспортування без обкатки призведе до надмірного робочого моменту або заклинювання на місці. Виконуючи 200-500 операцій відкриття/закриття без навантаження під час цього стенду-запуску, усі кінематичні пари досягають належного-припрацювання, коефіцієнти тертя стабілізуються, а-відмови на ранніх-стадіях усуваються. Практичні застосування показують, що на місці-перший робочий крутний момент після-обкатки можна зменшити приблизно на 22%-28%, а кількість механічних відмов протягом року після введення в експлуатацію значно зменшується. Паралельна конструкція з декількома станціями дозволяє одному блоку одночасно керувати декількома автоматичними вимикачами через цикли обкатки, враховуючи лише те, що джерело живлення накопичувача енергії для додаткових автоматичних вимикачів має постачатися ззовні (внутрішній блок живлення накопичувача підтримує лише один блок), що ефективно покращує використання площі майстерні.

Сценарій 2: Відділи перевірки якості матеріалів для електроенергії та приймання-передачі.

Центри випробування матеріалів провінційних енергетичних компаній, науково-дослідні інститути електроенергетики та подібні організації повинні проводити відбір зразків партії під час-перевірки терміну експлуатації після доставки автоматичного вимикача, щоб визначити, чи партія відповідає технічним специфікаціям. Цей тестер пропонує стандартизовані робочі процедури та автоматичне створення звітів, при цьому весь процес тестування контролюється промисловою комп’ютерною програмою, що усуває зміну операцій людини та забезпечує повторюваність результатів тесту. Згенеровані звіти Word можна безпосередньо архівувати як докази прийняття, що відповідає суворим вимогам State Grid і China Southern Power Grid щодо оцифрованих і відстежуваних даних тестування. Компактні розміри (1000 × 900 × 1400 мм) і дизайн нижнього колеса полегшують переміщення між лабораторіями та тимчасовими місцями тестування.

Сценарій 3: повторне -тестування продуктивності після ремонту та відновлення автоматичного вимикача.

Для сценаріїв, пов’язаних із поверненням-на-заводський ремонт або-капітальний ремонт на місці виведених із експлуатації вимикачів системи живлення, запуск-тестування є обов’язковим після завершення ремонту, щоб перевірити якість відновлення механізму. Відремонтовані автоматичні вимикачі часто виявляють зміни в зазорах підгонки компонентів і нові варіації жорсткості пружини. Налаштувавши 100-300 циклів відкриття/закриття на випробувальному стенді перемикача, оператори можуть ефективно перевірити сумісність робочого механізму, виявляючи потенційні дефекти, такі як повільне відкривання/закривання та надмірний відскок. Подвійний вихідний блок живлення змінного/постійного струму обладнання (діапазон змінного струму AC0-250 В, діапазон постійного струму 5-270 В) забезпечує охоплення класів напруги від розподільних вимикачів 10 кВ до автоматичних вимикачів високої напруги 220 кВ.

Сценарій 4: Випробування типу компонентів комутатора та перевірка R&D продукту.

Відділи досліджень і розробок автоматичних вимикачів повинні проводити випробування типу механічного терміну експлуатації перед тим, як завершити проектування нових виробів, що зазвичай вимагає 10 000 або більше послідовних операцій. Цей пристрій для тестування роботи автоматичного вимикача може працювати безперервно та без нагляду протягом тривалого часу. Якщо під час-процесу запуску виникає будь-яка несправність, система автоматично зупиняється та записує тип несправності та накопичену кількість циклів на момент виникнення, що дає змогу науково-дослідному персоналу визначити слабкі місця та впровадити цілеспрямовані покращення. Крім того, високоточна -можливість вимірювання часу пристрою (точність вимірювання часу відкриття/закриття ±1 мс) може допомогти у вимірюванні властивих характеристик часу відкриття/закриття за різних робочих напруг, служачи двом цілям за допомогою одного приладу.

Шнур живлення × 1, послідовний кабель RS232 (перехресний- дротовий) × 1, USB-набір клавіатури та миші × 1, адаптер для ПК × 1, дріт сигналізації (DC12V) × 1, тестові дроти для виявлення контакту (3 комплекти, 6-жильні) × 1, вихідний кабель для відкриття/закриття (4-жильний екранований) × 1, провід заземлення × 1, сертифікат заводського калібрування × 1, посібник користувача та посібник з експлуатації (USB накопичувач)×1, гарантійний талон×1.